ORDENES DE PRODUCCIÓN/LISTA DE MATERIALES
- Vamos al menú Producción—>Productos—>Lista de materiales.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/LISTA DE MATERIALES
- En el campo producto de la lista de materiales podremos elegir el producto final que será producido. Una vez que el producto ha sido seleccionado el sistema rellenará el nombre de la lista de materiales y su Unidad de Medida por defecto. En caso de que no esté creada deberemos poner los productos que compondrán ese producto para su fabricación.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/LISTA DE MATERIALES
- Vamos a Añadir un elemento y elegimos el producto/s que compondrán nuestra lista de materiales para crear el producto.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/LISTA DE MATERIALES
- En la pestaña propiedades podemos poner un texto libre, una secuencia que será utilizada para determinar las prioridades entre las listas de materiales y las fechas entre las que la lista de materiales serán válidas así como los valores de redondeo y la eficiencia en la producción.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/LISTA DE MATERIALES
El redondeo es usado para determinar la unidad de medida más pequeña el la cual las cantidades del producto pueden ser expresadas. Si redondeamos a 1.00 no podremos manufacturar la mitad de una pieza.La Eficiencia del producto permite indicar el porcentaje perdido durante la producción.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/LISTA DE MATERIALES
En la pestaña de componentes vamos añadiendo los diferentes productos que compondrán
esa lista de materiales para la fabricación de ese producto
ORDENES DE PRODUCCIÓN/CENTROS DE TRABAJO.
Los centros de trabajo representan unidades de producción capaces de hacer operaciones de transformación de material. Se pueden distinguir dos tipos de centros de trabajo: Máquinas y Recursos Humanos.
Los centros de trabajo son unidades de producción que consisten una o varias personas o máquinas que se consideran como una unidad.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/CENTROS DE TRABAJO.
- Vamos al menú Producción—->Configuración—>Centros de Producción para definir un centro de trabajo.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/CENTROS DE TRABAJO.
- Un Centro de producción tiene que llevar un nombre. Le podremos asignar un tipo: Material o humano. En este caso le aplicaremos material. Los periodos de trabajo u horarios se hacen desde el menú Producción—->Configuración—>Recursos—>Horarios de trabajo.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/CENTROS DE TRABAJO.
- Una vez que tenemos el centro de producción definido podremos meter los datos sobre su capacidad de producción. Dependiendo de si es una máquina o un recurso humano el centro de producción se definirá en ciclos u horas. Si representa máquinas y personas podremos usar ciclos y horas al mismo tiempo.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/CENTROS DE TRABAJO.
- Un ciclo es corresponde al tiempo requerido para una operación de ensamblado. Para definir correctamente un ciclo es necesario saber para cada centro de trabajo la operación que determina el ciclo.
- Capacidad por ciclo. Número de operaciones que pueden ser realizadas en paralelo durante un ciclo.
ORDENES DE PRODUCCIÓN/CENTROS DE TRABAJO.
- Tiempo antes de la producción: el tiempo en horas requerido par inicializar las operaciones de producción.
- Tiempo después de la producción: representa el tiempo de limpieza después de la producción.
- Factor de eficiencia: Es el factor que se aplica al Tiempo de un ciclo al tiempo antes de producción y al tiempo después de la producción para determinar el tiempo de producción real. Este factor permite reajustar la diferencia de tiempos progresivamente. No se pueden reajustar otros tiempos porque generalmente son cogidos de la hoja de la máquina. Por defecto la eficiencia es 1, representando un tiempo de carga del 100%. Cuando ponemos la eficiencia a 2 la carga representará el 50%
ORDENES DE PRODUCCION/RUTAS
Las rutas definen las operaciones de producción que se hacen en los centros de producción para producir un producto. Es usualmente añadida a una lista de materiales que definirá el ensamblamiento de productos requerido para producir productos finales.
ORDENES DE PRODUCCION/RUTAS
Una ruta puede ser definida directamente en una lista de materiales o a través del menú Producción—->Productos—>Rutas. Una ruta tiene un nombre y pude tener un código. También se le puede añadir una descripción.
ORDENES DE PRODUCCION/RUTAS
- En la ruta hay que indicar la lista de operaciones que tienen que ser ejecutadas. Cada operación puede ser hecha en un centro de producción específico e incluir un número de horas o ciclos.
ORDENES DE PRODUCCION/RUTAS
- Añadiremos tantas operaciones como hagan falta para la producción de nuestro producto.
ORDENES DE PRODUCCION
Una vez que la lista de materiales ha sido definida, definiremos la ruta de la orden acorde
con las necesidades de la compañia.
Las órdenes de producción se pueden hacer de manera automática por el sistema dependiendo de
varios criterios en la ficha del producto:
- Con la ruta Make to Order
- Con las reglas mínimas de stock.
- Con un plan de producción.
Para empezar la orden de producción clicamos en el botón Crear en el menú Producción—>Producción —>Ordenes de producción.
ORDENES DE PRODUCCION
La fecha programada, la cantidad del producto, el nombre y las localizaciones por defecto son
automáticamente completadas cuando la orden se abre por primera vez.
ORDENES DE PRODUCCION
Metemos el producto que queremos producir y la cantidad requerida. La unidad de medida se rellenará
automaticamente.
ORDENES DE PRODUCCION
Tendremos que establer dos localizaciones:
El lugar desde el que se deben encontrar las materias primas necesarias
La ubicación para depositar los productos acabados.
ORDENES DE PRODUCCION
El campo Lista de Materiales se rellenará automáticamente cuando seleccionemos el producto.
También se rellenarán automáticamente los campos Productos Programados y Ordenes de Trabajo cuando
clicamos Calcular Datos. Encontraremos entonces las materias primas que son requeridas para la producción
así como las operaciones a realizar por los operarios.
ORDENES DE PRODUCCION
Productos Planificados
ORDENES DE PRODUCCION
Si queremos empezar la producción clicamos en Confirmar la Producción y automáticamente se completará el campo Productos a Consumir en la pestaña Productos Consumidos y Productos a Producir en la pestaña
Productos Finales.
ORDENES DE PRODUCCION
Productos a Fabricar en la pestaña Productos Finales.
ORDENES DE PRODUCCION
La informacion en la pestaña Productos Consumidos puede cambiar si:
queremos registrar un número de serie de las materias primas.
Si queremos cambiar las cantidades consumidas.
ORDENES DE PRODUCCION
Una vez que la orden está confirmada, deberíamos forzar la reserva de los materiales en el botón Forzar Reservas. Esto significa que no tenemos que esperar a el planificador para asignar y reservar las materias primas del stock para esta campaña de producción. Esto acorta el proceso de adquisición.
ORDENES DE PRODUCCION
Para iniciar la producción de productos, haga clic en Fabricar.
ORDENES DE PRODUCCION
Nos aparecerá una ventana en la que podemos elegir el modo de producción. Si estamos de acuerdo y no
queremos modificar ni cantidades ni productos a consumir confirmamos.
ORDENES DE PRODUCCION
Al confirmar los productos que teníamos a consumir nos aparecean como consumidos.
ORDENES DE PRODUCCION/ÓRDENES DE TRABAJO
Para ver las órdenes de producción vamos a Producción—->Órdenes de trabajo
ORDENES DE PRODUCCION/ÓRDENES DE TRABAJO.
En la orden de trabajo podremos ver el nombre, el origen y el centro de producción
así como el número de horas y el producto a producir.
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